4153258@mail.ru пн-чт 08:30 - 17:30
пт 08:30 - 17:00
г. Балашиха, Западная коммунальная зона, ш. Энтузиастов, вл. 1А Заказать звонок
4153258@mail.ru пн-чт 08:30 - 17:30
пт 08:30 - 17:00
Заказать звонок

Резка меди

Резка меди — это процесс, требующий особого внимания к физическим свойствам этого материала. Медь, как металл, обладает высокой теплопроводностью и пластичностью, что делает его обработку особенно важной и требующей специализированного оборудования. Наши услуги по резке медных заготовок позволяют производить качественную и точную обработку деталей различной сложности. Современное оборудование и опытные специалисты обеспечат эффективное выполнение заказов любого уровня сложности и объема.

Резка медных плит

Резка плит из меди имеет свои особенности. Из-за высокого коэффициента теплоемкости для этого материала применяются плазменная или гидроабразивная резка. Эти методы обеспечивают хорошую производительность, минимум отходов и ровный рез. Для охлаждения во время термической обработки применяется охлаждающая жидкость. Чем толще медная пластина, тем сложнее ее обрабатывать. Использование лазерной резки для этой цели не является эффективным.

Резка медных листов

Тонкие листовые материалы (толщиной 0,5-4 мм) режутся с использованием механической рубки, в то время как сложные фигурные элементы изготавливаются с помощью лазерной или плазменной резки. Лазерная резка листового металла обеспечивает быструю и точную вырезку заготовок любого размера и сложности, не деформируя линии среза. Гидроабразивная резка тонких листов позволяет ускорить процесс изготовления заготовок с одинаковым контуром.

Резка медных кругов

Полуфабрикаты цилиндрической формы с диаметром до 180 мм, называемые кругами, режут с помощью гидроабразивной или ленточнопильной резки, в зависимости от требуемого качества поверхности реза. После резки медь может подвергаться дальнейшей обработке, окрашиванию или другим процессам. Полученные с помощью резки заготовки применяются в машиностроении, металлургии и металлообработке.

Резка медных прутков

Медные прутки с диаметром до 80-100 мм режут на гильотине, в то время как прутки меньшего диаметра можно нарезать с использованием лазера или других методов обработки. Необходимая шероховатость и точность формы играют решающую роль при выборе метода резки.

Виды резки медного металла
  • Лазерная резка

Лазерная резка медных листов позволяет получить заготовки нужных размеров и форм. Из-за высокой теплопроводности меди требуется использование высокомощных лазеров. Преимущества лазерной резки включают оперативность, точность и возможность изготовления как индивидуальных, так и серийных изделий.

  • Плазменная резка

Плазменная резка используется для изготовления ровных заготовок из медных плит толщиной более 20 мм. Этот метод обладает высокой скоростью и эффективностью. Струя плазмы, нагретая до 5000-30000°C, подается под давлением в зону резания, что обеспечивает идеально ровную линию среза.

  • Гидроабразивная резка

Для водно-абразивной резки меди используются специальные станки. Вода с абразивными частицами подается под высоким давлением через узкое сопло, что позволяет разрезать медную плиту толщиной до 100 мм. Этот метод обладает высоким качеством реза и позволяет обрабатывать заготовки сложной формы.

  • Рубка меди

Рубка меди осуществляется на современном оборудовании с минимальной погрешностью. Гильотинные ножницы используются для разрезов линейной формы, а вырубной станок - для изготовления отверстий. Этот метод обработки обеспечивает высокую производительность, экономичность и отсутствие теплового воздействия на структуру материала. Механическая рубка меди целесообразна для заготовок толщиной до 20 мм.

Резка медного проката - это сложный и важный этап производства медных изделий. Наша компания МЕТАЛЛ-СОЮЗ предоставляет широкий спектр услуг по резке меди с использованием современного оборудования и опытных мастеров. Независимо от толщины и формы медных заготовок, наши методы резки, такие как лазерная, плазменная и гидроабразивная резка, позволяют получать изделия высокого качества с минимальными отходами. Экономичность, высокая скорость и точность изготовления делают наши услуги особенно эффективными в производстве медных изделий.